建立鋰電池外部短路試驗機規范保養制度是確保其長期使用的核心
點擊次數：34 更新時間：2025-12-04
鋰電池外部短路試驗機是評估電池在短路條件下安全性能的關鍵設備，廣泛應用于電池研發、質檢及認證實驗室。其通過模擬正負極直接短接，瞬時釋放大電流，檢驗電池是否起火、爆炸或溫升超標。設備長期承受高電流沖擊與高溫環境，若缺乏系統化維護，易導致接觸電阻增大、繼電器燒蝕、溫控失靈等故障，不僅影響測試精度，更埋下安全隱患。建立
鋰電池外部短路試驗機科學、規范的定期保養制度，是保障測得準、控得穩、用得安的核心。
一、日常點檢（每次使用前后）
檢查主回路連接：銅排、接線端子無氧化、松動或燒蝕痕跡；
觀察冷卻系統：水冷管路無泄漏，流量計顯示正常（≥2L/min）；
確認安全聯鎖：防護門未關閉時設備無法啟動，急停按鈕響應靈敏。
二、周度保養
清潔接觸觸點：用酒精棉擦拭短路繼電器觸頭、測試夾具，去除碳化物；
校驗電流/電壓傳感器：使用標準源比對，誤差應≤±1%；
檢查絕緣電阻：主回路對地絕緣＞10MΩ（500VDC兆歐表測量）。
三、月度深度維護
緊固電氣連接：按扭矩要求（如M8螺栓12N·m）復緊所有高壓接點；
更換冷卻液：若為水冷系統，排空舊液，注入去離子水+防銹劑，防止水垢堵塞；
測試保護功能：模擬超溫（如>150℃）、過流（>120%額定）觸發自動斷電。
四、季度檢修
校準短路電阻：使用微歐計檢測回路總阻值（含導線、觸點），確保符合標準（如GB38031要求≤5mΩ）；
檢查繼電器壽命：大電流接觸器動作次數達500次后，需檢測觸點磨損，必要時更換；
驗證溫度采集系統：熱電偶或紅外測溫點與標準溫度源比對，偏差≤±2℃。
五、年度專業維保
絕緣耐壓測試：主回路對地施加2500VAC/1min，無擊穿閃絡；
PLC與控制軟件升級：更新安全邏輯，修復已知BUG；
整機性能驗證：使用標準電池樣品進行全流程測試，確認結果可重復。
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